在现代制药、食品等众多行业中，颗粒和物料的造粒包衣处理至关重要，而DPL底喷流化床造粒包衣机作为一款先进的设备，凭借其特殊的工作原理脱颖而出。
DPL底喷流化床造粒包衣机的核心部件是流化床，它能够使物料在特定条件下呈现出类似流体的行为。当启动设备后，进风装置会从底部或侧面向床内送入热空气，热空气以其高速和适宜的流量通过分布板进入流化床室。这股高速的热空气能够将置于床内的颗粒或粉末物料托起，使它们处于一种蓬松、悬浮的状态，就好像在液体中漂浮一样，这就是所谓的“流化”现象。
在流化过程中，物料颗粒之间充分地相互接触和混合，为造粒和包衣操作提供了理想的条件。当进行造粒时，液体粘结剂或溶液通过特殊的装置，如喷头，从底喷方向均匀地喷洒到流化的物料颗粒上。液体在颗粒表面逐渐铺展和湿润，通过颗粒之间的粘结作用，将周围的小颗粒聚集在一起，逐渐形成较大的颗粒。随着喷雾的持续进行和流化过程的不断促进，越来越多的小颗粒会粘结在一起，最终完成造粒过程，得到所需粒度和形状的颗粒。
而当进行包衣操作时，包衣材料如糖衣、薄膜衣等以液态形式同样通过底喷喷头均匀地喷洒在流化的颗粒表面。由于热空气的干燥作用，包衣材料在颗粒表面迅速干燥固化，一层一层地逐渐形成均匀连续的包衣层。通过精确控制喷液量、进风温度和时间等参数，可以实现精确的包衣厚度和质量控制。
此外，设备还配备了过滤、循环和排风等系统。过滤系统可防止物料颗粒随气流泄漏；循环系统能使热空气和粉末在设备内的循环利用，提高能源效率和造粒效果；排风系统则可及时排出湿气，保持床内干燥环境。
DPL底喷流化床造粒包衣机通过巧妙的流化和喷液设计，实现了高效、稳定且精确的造粒包衣过程。
服务热线：519-85789658
产品分类
更新时间：2025-03-26 
浏览次数：38
您的位置：
在线咨询
返回顶部