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多效降膜蒸发器的工作原理以及系统特点
点击次数:198 发布时间:2018-11-19
  多效降膜蒸发器工艺需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内,物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。
 
  多效降膜蒸发器工作原理:
  多效降膜蒸发器属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制食品生产。它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压力比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。
 
  多效降膜蒸发器设备用途:
  广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精、化工、制药、烟草等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。
 
  该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能大地保持被处理物料原有的色、香、味和成分。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。
 
  多效降膜蒸发器系统的特点:
  1、由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
 
  2、停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
 
  3、液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数。
 
  4、由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
 
  5、多效降膜蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
 
  6、多效降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
 
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