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WFJ系列微粉碎机也要做适当保养工作

更新时间:2016-11-12      浏览次数:1282
WFJ系列微粉碎机维护保养:
1、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。
2、新机运行时,传动皮带容易仲长,应注意调整皮带的适当板紧度,确保皮带工作寿命。
3、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换。
5、主机贾级均为脂润滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),针入度265-295.
6、轴承的换脂期2000小时,润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器润滑轴承,无须加润滑脂,但要定期清洗。

WFJ系列微粉碎机主要用途:   
    本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成,设计紧凑,结构,合理,具有风选式、无筛无网。机内装有分级机构,能使粉碎,分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不;断地排出.故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适用范围广,生产过程连续进行,出料粒度可调;能处理如:化学制品、食品、药品、化妆品、染料、树脂、壳物等多种物料的粉碎及分级.该机已达到先进水平。
 
WFJ系列微粉碎机工作原理:
WFJ系列微粉碎机经进料口螺旋送料器,将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室,在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下,使物料甩向固定在机体上的齿圈,造成撞击、夹,以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、夹进行交替粉碎。粉碎后的物料,在负压气流的拉力作用下,小粉粒克服自重,随气流越过导流圈,进入分级室。分级叶轮由叶片组成,高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力,沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用,粉粒中大于临界直径(分级粒径)的颗粒因质量大,被甩回粉碎室继续粉碎,小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高,分级的粉粒越细,调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。
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