三效蒸发结晶器适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。
三效蒸发结晶器的常见故障及解决方法:
一、真空度异常
1、真空过低
现象:二次蒸汽温度升高,蒸发速率下降,物料沸点失控。
原因:
•冷却水不足或温度过高(>35℃),导致二次蒸汽冷凝不充分;
•设备密封失效(法兰、焊缝漏气)或真空泵故障;
•蒸汽压力过高(>0.4MPa),增加冷却系统负荷。
解决:
•检查冷却水阀门及管道堵塞情况,确保流量≥3m³/h;
•用肥皂水检测漏点并紧固密封件,必要时更换真空泵密封环;
•调节蒸汽减压阀至0.2-0.3MPa稳定范围。
2、真空过高
现象:蒸发量骤减,蒸汽消耗增加。
原因:冷却水温度过低(<15℃)或蒸汽供应不足。
解决:调节冷却水混合阀升温至20-25℃,检查蒸汽管路压力。
二、蒸发效率下降
1、结垢堵塞
现象:传热系数降低,蒸发量减少50%以上。
原因:高盐物料在加热管壁结晶沉积(如CaSO₄、NaCl)。
解决:
•每72小时执行酸洗(5%柠檬酸循环2小时);
•升级防垢材质(如钛合金加热管)或添加阻垢剂。
2、冷凝水倒灌
现象:真空系统进水,物料被稀释。
原因:真空泵停机未及时破坏真空,或冷凝水管堵塞。
解决:
•紧急关闭蒸汽阀,排净冷凝水后再重启;
•加装止回阀并定期清理冷凝器水垢。
三、机械故障
1、泵体振动/异响
原因:轴流泵叶轮腐蚀或汽蚀,机械密封冷却不足。
解决:
•停机更换耐腐叶轮(如哈氏合金材质);
•确保密封冷却水压力≥0.4MPa。
2、泄漏事故
高危点:法兰垫片、膨胀节、焊缝。
预防:
•开车前进行0.3MPa气压试漏,定期超声波测厚;
•高温管线采用波纹管补偿热应力。