多效降膜蒸发器是多效蒸发工艺+降膜蒸发工艺组合而成的，主要以降膜蒸发为主，在多效降膜蒸发器中，将前一效的蒸汽作为后一效的加热蒸汽，利用降膜蒸发器的结构进行物料或者废水的浓缩处理。
多效降膜蒸发器工作原理：
以三效为例，物料经原料泵进入三效循环泵吸入口，用泵升压后，经预热器进入第三效蒸发器顶部的进料室，再进入加热管加热蒸发后进入分离室，汽、液在此分离，溶液从底部流入泵吸入口，用泵预热器、进料室、加热管、分离室进行循环流动与蒸发。
设计特点：
1、多效降膜蒸发器设计时，各效降膜蒸发器均装有液位控制器，配合进口管路的控制阀，保持各效液面恒定。
2、供气管理装有控制阀，根据第一效加热蒸汽压力的传感器及压力控制器来控制阀门达到加热蒸汽压力恒定的目的。
3、各效所排放的冷凝水均汇集至凝水罐，罐侧面安装有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸发器液位至规定高度。
4、多效降膜蒸发器自控系统，采用PLC编程，设备工艺参数可设定、控制，原料液和冷却水均可自动控制。
多效降膜蒸发器工作流程：
蒸发出来的蒸汽由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来，由分离器底部流回分离室，而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵西口，按照与第三效相同的方式进行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作为加热蒸汽。同样第二效泵出口有一支路把溶液送入到第一效泵出口。第一效操作与另二效基本相同。第一效二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。第一效的加热蒸汽则由锅炉直接供给，冷凝水返回锅炉房。此外，泵出口有一支路排放浓缩液，调节排放量以保持排放液的浓度。
逆流操作时，浓溶液出料口在第一效，温度较其他各效高，可使溶液黏度有所下降，有利于浓度较高溶液的浓缩，可得到75%的浓缩液。
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更新时间：2022-04-25 
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