多效降膜蒸发器适用于蒸发工业，一般用于溶液的蒸发浓缩处理，也适用于热敏性、粘性、发泡性物料的蒸发浓缩处理。它被广泛应用于食品工业。
设备主要是由于料液泵工作原理是物质溶液循环泵吸，升压泵同时，溶液进入蒸发器进料预热室后，然后蒸发到加热管，蒸发进入分离室，蒸汽和液体材料分离，旁边的解决方案将流入泵吸入，回收方法，蒸汽的蒸发和二次蒸汽的浓缩分离采用凝汽器回收。
多效降膜蒸发器的结构：
蒸发器、预热器、分离器、冷凝器、凝水罐等组成了多效降膜蒸发器。
1、蒸发器：是列管式的换热器，管程用作液体的流入与流出，壳程用作对蒸汽进行加热，液体的物料从蒸发器顶部进入，通过分布器的分布进入到加热管中，其液体沿着加热管向下流出，并在加热过程中被蒸发，浓缩的液体与气体在进行分离。
2、预热器：卧式列管式管热气是预热器的特点，其管程通的是液体的物料，壳程则通的是二次蒸汽，所谓二次蒸汽，就是在蒸发过程中产生的蒸汽。预热器的作用主要体现在两个方面：一是对进入蒸发器的物体进行预热；二是将二次蒸汽冷却，便于回收并利用。
3、分离器：单层结构是分离器的主要特点，二次蒸汽接口与冷凝器接口是相同的，其下部的接口则与蒸发器相通。
4、冷凝器：与预热器相同，都是卧式列管式换热器，管程通冷却水，壳程与预热器的壳程相连接。
5、凝水罐：与分离器相同，都是单层结构的罐，罐体结构也相对单一，罐体上装有能控制液位的液位开关，能对液位进行一对一的控制。其作用主要是通过连接泵（出口处的泵），来实现对罐内冷凝液的自动排放。
特点：
结构相对紧凑、布局也较为合理，并且占地面积小，便于安装；生产效率之高是多效将模式蒸发器的特点，其蒸发量巨大；多效降膜式蒸发器的节能效果十分显著，能耗为一般将模式蒸发器的三分之一左右。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99，这里Q指的是清水的蒸发量，QA指的是蒸汽的消耗量，QB则是冷却水的消耗量。
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更新时间：2021-05-26 
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