刮板薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。
工作原理：
料液由加料管引入，经布料器分布，沿筒体内壁面下流。然后，料液被刮板所扫刮，在传热壁面上涂敷成膜。膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被后继而来的刮板所扫刮，形成新膜，再蒸发，如此反复进行。料液渐被浓缩，在由卸料锤卸出。蒸发出来的蒸汽，经分离筒，由出口排除经由冷凝器冷凝成液而捕集。
主要结构：
刮板薄膜蒸发器主要由电机、减速机、密封装置、分离筒、布料器、气液分离器、蒸发筒身、转子、刮板、底轴承、出料筒等组成。
1、电机、减速机：它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式，物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一；
2、分离筒：物料由设上分离筒身上端的入口进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键因素之一；
3、布料器：布料器安装在轮子上。合理的设计，使从进料口进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上；
4、气液分离器：旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上；
5、蒸发筒身：双称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。
服务热线：519-85789658
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更新时间：2021-01-23 
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