低温真空浓缩机可用于制药、食品、化工等行业对少批量液体物料的浓缩、蒸馏及溶媒的回收，以及生产废水的蒸发回收，主要适用于生产量不大的企业中试生产或实验室试验研究。设备可进行负压或常压操作，也可以进行连续或间歇生产，可适用于多种物料，具有较强的通用性。球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及溶媒的回收工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的成分。本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用。
1、缩短生产时间 50%，传统工艺多次提取后再浓缩。而本工艺浓缩提取两道工序集中在一套设备内同时进行，一次性完成仅需（4-6）小时。
2、节约蒸汽60%以上，浓缩器内产生的二次蒸汽可以作为提取罐直接加热的热源，而且药液以较高的温度进入浓缩器，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少60%，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来，所以溶剂用量少，消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-20%，药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成分收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用，结构紧凑，操作简单。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备采用进口SUS304不锈钢制造，全封密管道化生产，既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，*符合GMP要求。
7、由于该设备在负压状态下运行，所以提取温度可在70-80℃之间任意调整，这对热敏性药物及易发生聚合反应的药材提取极为有利。
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更新时间：2020-11-23 
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