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强制循环蒸发器的分类主要有以下四点
点击次数:116 发布时间:2020-03-25
   强制循环蒸发器是MVR蒸发工艺与强制循环工艺相结合的蒸发工艺,MVR强制循环连续结晶器利用外加动力将结晶器(分离器)中物料送入加热室换热升温后重新进入结晶器内,如此往复循环,实现连续结晶。晶浆排出口设于结晶器底部(可设淘洗腿),当达到设定晶浆固液是方可出料。而二次蒸汽则从结晶器上部经过气液分离器后进入压缩机压缩升温升压,再重新送入加热室中换热,维持系统的蒸发温度。系统正常稳定运行时,则无需额外的补充蒸汽。
 
  强制循环蒸发器的分类:
  1、按蒸发方式分:自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
  沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
  2、按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
  间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
  3、按操作压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热进行蒸发
  4、按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。
 
  设计特性:
  传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
  分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。
  可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。
  配套我司产品、可使得出料晶体固含量Zui高达到70%。
  DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。
  可实现全自动控制、节省人工。
 
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